在现代高层建筑中，电梯作为垂直交通的核心设备，其运行的稳定性与安全性直接关系到人们的日常出行和生命安全。然而，在实际使用过程中，部分电梯频繁出现通信异常、信号中断或控制失灵等间歇性故障，给维保工作带来极大困扰。经过大量现场排查和案例分析发现，这类问题的一个常见根源是电梯主板与轿厢随行电缆中的某些线芯因长期弯折而发生断线，从而引发通信不稳定。

随行电缆是连接电梯控制柜（位于机房）与轿厢内部电气元件的重要通道，承担着供电、信号传输和数据通信等多种功能。它通常由多股铜芯线缆组成，外层包裹柔性护套，以便适应电梯运行时的持续往复运动。在电梯上下运行过程中，随行电缆会随着轿厢移动而在井道内弯曲、拉伸和扭转，尤其是在底坑和顶层转弯处，弯折最为剧烈。这种长期反复的机械应力作用，使得电缆内部的部分线芯逐渐产生疲劳，最终导致断裂。

值得注意的是，并非所有线芯都会同时受损。一些用于高频率通信的细径导线（如RS485通信线、编码器反馈线、光幕信号线等）由于本身线径较细、柔韧性有限，在反复弯折下更容易出现微裂甚至完全断开。而断线往往不是一次性彻底断裂，而是呈现“藕断丝连”的状态——即导体部分断裂但仍保持接触，或者仅在特定弯曲角度下才断开。这就造成了典型的“间歇性故障”：电梯在某些楼层或运行状态下通信正常，而在另一些情况下则出现信号丢失、指令延迟或误动作。

此类故障的表现形式多种多样。例如，电梯可能在运行中突然失去楼层显示，平层精度下降；也可能在召唤按钮按下后无响应，或轿厢内紧急对讲系统时通时断；更严重的情况是，由于主板无法接收到门锁或安全回路的反馈信号，导致电梯频繁急停甚至进入保护模式，影响正常使用并带来安全隐患。

从维修角度看，这类故障极具隐蔽性和迷惑性。传统的万用表通断测试往往在静态条件下进行，此时断裂的线芯可能仍保持接触，导致测试结果显示“正常”，从而误导技术人员排查方向。只有在电梯运行、电缆处于特定弯折状态时，断点才会真正暴露。因此，若仅依赖常规检测手段，很难准确定位问题所在。

要有效预防和解决此类问题，需从设计、安装和维护三个层面入手。首先，在电梯设计阶段应选用高质量、抗疲劳性能强的随行电缆，优先采用专为动态应用设计的柔性电缆（如CEFR型），其内部线芯采用绞合结构，外层护套具备优异的耐磨和抗弯性能。同时，合理规划电缆的悬挂方式和弯曲半径，避免局部应力集中。例如，确保随行电缆在井道内的固定支架间距适中，转弯处设置滑轮或导向装置，减少不必要的摩擦和弯折角度。

其次，在安装过程中必须严格按照规范操作，杜绝野蛮施工。电缆布线应自然垂放，不得强行扭曲或挤压。尤其要注意避免将通信线与大电流动力线捆绑过紧，以防电磁干扰叠加机械损伤造成双重隐患。

最后，在日常维护中，维保人员应建立定期检查机制，重点关注随行电缆的外观状态和运行表现。除了目视检查是否有明显破损、老化或鼓包外，还应结合动态测试手段，如在电梯全程运行过程中使用示波器监测通信信号的稳定性，或采用“摇动测试法”——即手动轻晃电缆对应区段，观察控制系统是否出现异常反应，以此判断是否存在隐性断线。

此外，随着物联网和智能诊断技术的发展，越来越多电梯开始配备远程监控系统，能够实时采集通信质量、信号强度等参数。这些数据有助于提前发现通信链路的劣化趋势，实现从“故障后维修”向“预测性维护”的转变。

总之，电梯主板与轿厢随行电缆之间的通信可靠性，是保障电梯稳定运行的关键环节。面对因长期弯折导致的线芯断线问题，不能仅依赖事后补救，而应通过科学选型、规范安装和主动维护，构建起全生命周期的防护体系。唯有如此，才能真正提升电梯系统的安全水平与用户体验，让每一次升降都平稳、安心。