在现代高层建筑中，电梯作为垂直交通的核心设备，其运行的平稳性与安全性直接关系到用户的乘坐体验和生命安全。菱王电梯作为国内知名的电梯品牌，凭借其稳定的技术性能和良好的售后服务赢得了广泛认可。然而，在实际使用过程中，部分用户反馈在电梯运行至特定负荷时，轿厢振动明显加剧，影响乘坐舒适度，甚至引发安全隐患。经过技术排查与分析，此类现象往往与电梯的轴承系统存在密切关联。

电梯在运行过程中，其曳引机、导轨轮组、轿厢导向轮等关键部件均依赖于轴承来实现平稳运转。轴承作为支撑旋转部件、减少摩擦的核心元件，一旦出现异常，将直接影响整台电梯的运行状态。当电梯载重达到某一特定数值时振动加剧，通常说明轴承已出现磨损、润滑不良或安装不当等问题，导致旋转部件在高负荷下无法保持动态平衡。

首先，从机械原理来看，电梯在空载或轻载状态下运行较为平稳，是因为此时曳引系统承受的拉力较小，各传动部件之间的应力分布均匀，轴承所承受的径向与轴向负荷处于设计允许范围内。但当电梯进入中高负荷运行阶段（如满载乘客或搬运重物），曳引钢丝绳的张力显著增加，曳引轮、导向轮及反绳轮上的轴承将承受更大的复合载荷。若轴承内部滚珠或滚道存在磨损、点蚀、剥落等缺陷，原本平滑的滚动接触会演变为不规则的冲击运动，从而引发周期性振动。这种振动通过轿厢结构传递，最终被乘客感知为“抖动”或“晃动”。

其次，润滑状态是影响轴承工作性能的重要因素。电梯长期运行过程中，轴承内部的润滑脂可能因高温、氧化或杂质侵入而失效，导致摩擦系数上升，滚动体与内外圈之间产生干摩擦或半干摩擦。尤其在高负荷条件下，摩擦热加剧，进一步加速润滑脂的老化，形成恶性循环。此时，即使轴承未发生严重机械损伤，也会因润滑不足而出现异常振动。此外，部分老旧电梯在维护保养过程中未能严格按照规范补充或更换润滑油脂，也是诱发此类问题的重要原因。

再者，轴承的安装精度同样不容忽视。若在电梯安装或维修过程中，轴承装配过紧或过松，都会破坏其正常工作间隙。过紧会导致预加载荷过大，轴承温升迅速，滚动体运动受阻；过松则会使轴承在运转中产生轴向窜动或径向跳动，特别是在变载工况下极易引发共振现象。这种由安装误差引起的振动往往具有明显的负荷依赖性，即在特定重量区间内振动尤为突出，而在其他负载条件下表现正常。

针对上述问题，建议从以下几个方面进行排查与处理：

第一，定期开展电梯机械系统的专项检查，重点检测曳引机主轴轴承、轿厢及对重导向轮轴承的状态。可通过振动测试仪采集不同负载下的振动频谱，结合听诊棒、红外测温等手段判断轴承是否存在异常噪音、温升或频率特征突变。

第二，严格执行润滑保养制度。根据电梯使用频率和环境条件，制定合理的润滑周期，选用符合厂家标准的高性能润滑脂，并确保加注量适中，避免过多或不足。

第三，加强安装与维修过程的质量控制。轴承更换作业应由专业技术人员操作，确保装配尺寸符合公差要求，避免野蛮敲击或强行压装造成内部损伤。

第四，对于服役年限较长的电梯，建议逐步推进核心部件的更新升级，采用自调心、长寿命、低噪音的新型轴承产品，提升整体运行品质。

综上所述，菱王电梯在特定负荷下出现振动加剧的现象，虽可能涉及多个系统因素，但轴承问题往往是关键诱因之一。通过科学诊断、规范维护与精细化管理，完全可以有效预防和解决此类故障，保障电梯长久稳定运行。用户在日常使用中若发现类似异常，应及时联系专业维保单位进行检测，切勿带病运行，以确保乘梯安全与舒适。