在全球应对气候变化的大背景下，碳达峰、碳中和已成为国家战略的重要组成部分，各行各业都在加速绿色转型。作为制造业的重要一环，电梯行业也正面临前所未有的低碳挑战与机遇。广西菱王电梯有限公司（以下简称“菱王电梯”）作为中国电梯行业的领先企业之一，近年来将碳管理深度融入企业发展战略，不仅将其视为合规要求，更将其打造为核心竞争力，持续推动技术创新与运营优化，走出了一条独具特色的绿色高质量发展之路。

以顶层设计引领碳管理体系建设

菱王电梯深知，碳管理不是单一部门的职责，而是贯穿企业全生命周期的战略工程。为此，公司成立了由高层领导牵头的“双碳工作领导小组”，统筹制定碳达峰行动方案，并将碳排放目标纳入年度经营考核体系。通过建立覆盖研发、采购、生产、物流、安装及售后服务的全流程碳足迹追踪机制，菱王实现了从原材料选择到产品报废回收的全链条碳数据可视化管理。这一系统化的顶层设计，为后续减排措施的落地提供了坚实支撑。

研发创新：打造低碳产品的核心引擎

在产品端，菱王电梯始终坚持“绿色设计”理念，将节能降耗作为产品研发的核心指标。公司自主研发的永磁同步无齿轮曳引机技术，较传统驱动系统节能高达40%以上；配合能量回馈装置，可将电梯运行中产生的多余电能反哺电网，进一步降低整体能耗。此外，菱王推出的智能群控系统通过AI算法优化调度逻辑，显著减少空载与等待时间，实现楼宇交通系统的高效低碳运行。

值得一提的是，菱王还积极采用环保材料，在轿厢制造中推广使用可再生不锈钢、低VOC涂料和可回收复合板材，有效降低产品全生命周期的碳排放。2023年，其多款主力机型通过了中国质量认证中心（CQC）的绿色产品认证，成为行业标杆。

智能制造：构建绿色工厂新范式

在生产环节，菱王电梯位于广西的现代化生产基地全面推行智能制造与绿色制造融合模式。厂区大规模部署太阳能光伏系统，年发电量超800万千瓦时，满足近三成的生产用电需求；同时引入余热回收系统，对焊接、喷涂等高能耗工序产生的热量进行再利用，提升能源综合利用率。

生产线全面升级为数字化管理系统，通过MES（制造执行系统）实时监控设备能耗与排放数据，动态调整工艺参数，实现精益化生产。例如，在钣金加工环节采用激光切割替代传统冲压，不仅提升了精度，还减少了材料浪费和能耗。据测算，该基地单位产值碳排放强度连续三年下降超过12%，远高于行业平均水平。

供应链协同：推动上下游共同减碳

菱王电梯意识到，单靠自身努力难以实现深层次减排。因此，公司积极推动绿色供应链建设，将碳管理要求延伸至供应商端。通过建立供应商环境绩效评估体系，优先选择具备ISO 14064温室气体核查或碳盘查能力的合作伙伴，并定期组织低碳培训与技术交流。目前，已有超过70%的一级供应商完成了碳排放基线测算，并制定了明确的减排路径。

与此同时，菱王还联合物流公司优化运输路线，推广电动叉车与新能源配送车辆，减少运输过程中的碳排放。在安装与维保服务中，推广远程诊断与预测性维护技术，减少不必要的现场巡检频次，进一步降低服务碳足迹。

数字赋能：让碳管理更精准高效

面对复杂的碳数据管理需求，菱王电梯自主研发了“碳智云”平台，集成物联网、大数据与人工智能技术，实现对各业务单元碳排放的实时监测、分析与预警。该平台不仅能自动生成符合国际标准的碳报告，还可模拟不同减排策略的效果，辅助管理层科学决策。未来，菱Wang计划将该平台向客户开放，帮助楼宇业主更好地管理电梯系统的碳表现，形成“产品+服务+数据”的闭环生态。

展望未来：从碳合规走向碳价值创造

当碳管理逐渐成为衡量企业可持续发展能力的关键标尺，菱王电梯已不再满足于“达标”或“减碳”，而是致力于将低碳能力转化为市场优势。通过提供全生命周期碳足迹报告、碳中和电梯定制方案以及绿色金融支持等增值服务，菱王正在为客户创造额外价值，同时也为自己赢得更多高端项目合作机会。

可以预见，在“双碳”目标持续推进的背景下，企业的碳管理能力将成为决定其长期竞争力的核心要素。广西菱王电梯以前瞻视野和扎实行动，不仅走在了行业前列，更为中国制造向绿色智造转型提供了生动范例。未来，随着技术迭代与生态协同的不断深化，菱王将继续以碳管理为抓手，书写高质量发展的新篇章。